在今天的食品加工、汽車、醫療、建筑等行業，有理由使用密封條！硅橡膠有許多固有的特性，使它在這些和其他市場的許多用途的理想選擇。東莞硅膠制品擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫療器械，食品機械中廣泛使用。深圳硅膠制品廠將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠。　將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。許多定制的硅橡膠制品都是為滿足耐熱性、耐化學性、低毒性、發動機及傳動油等應用的需要而設計的。例如，無標記的低毒性密封環使其成為食品級墊片材料的理想選擇。每個獨特的應用程序都包含自己的需求、限制和規范，而不管需求的級別如何。密封制造的成本是一個可變因素，對于使用該產品的每個行業都是獨特的。在我們高度發達的經濟中，所有行業都需要軟硅橡膠制品或墊圈。硅橡膠是滿足這一需求的理想材料。

　　片狀硅樹脂用于制造食品工業中所需的各種密封件和墊圈。彈性體非常適合這種用途，因為它具有非常低的毒性和氣味，是一種非標記材料，柔軟到可以被加工成各種定制的有機硅產品，并且可以承受各種溫度。

　　除了與食品企業相關的用途之外，定制有機硅產品還廣泛用于中國汽車發展工業中的發動機、變速器和其他技術應用，例如一個用于信息安全氣囊的密封劑。醫療和科學教育領域，也使用硅膠墊片產品主要用于通過各種教學設備。它對該行業具有非常有用，因為它不會在一些其他材料表面留下痕跡并且毒性作用非常低。事實上，食品機械工業和醫學界對密封和墊片的要求有許多重疊和相似之處。

密封環可制成許多不同類型的專用產品，包括：

實心硅橡膠: 采用水射流切割或模切制造方法設計。通常用于需要高密封力的金屬或剛性外殼，該產品將使用適當的螺栓類型，以確保墊圈被適當和安全地壓縮。這些都是理想的水密封和浸泡應用。因此，它們非常適合作為食品級墊片材料使用。固體硅橡膠有各種尺寸和寬度，并可在各種尺寸的制造部件。

　　2、開放式電池：與固體橡膠企業產品技術相比，這些文化產品是多孔的、柔軟的。海綿的開孔結構可以使其發展成為社會環境進行密封的良好行為選擇，因為它本身在寬溫度范圍內表現一個良好學習并且耐紫外線。當需要低閉合力時，這種不同類型的硅樹脂墊圈非常適合用作軟橡膠密封件。

　　3、閉孔：雖然我們這些與開孔密切結合相關，但它們發展之間的主要區別是企業可以從制造一個零件獲得的更光滑的表面。閉孔硅膠進行產品更受歡迎，更容易通過獲得。

4. 注模墊圈：重型沖洗或水浸應用可能需要圓形、三維或定制橫截面的模制密封件。 成形允許在不損害其完整性的情況下制造三維定制硅樹脂產品。