隨著環(huán)保水平的提高、汽車的多樣化、橡膠的回收利用和耐熱性能的提高，進一步降低成本已成為汽車橡膠制品發(fā)展的主要方向。深圳硅膠制品廠將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠。　將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。密封圈有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建筑、輕工、機械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生、日常生活各個領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。

密封件占汽車用橡膠零件(不包括輪胎)重量的25%-28%。近年來，具有耐臭氧和耐候性能的三元乙丙膠已廣泛應(yīng)用于汽車門窗密封條，并逐漸取代傳統(tǒng)的NR和CR膠。每輛車可以使用10-15m長的密封條。為了進一步降低成本和美觀，國外廠家已經(jīng)使用TPE材料制造汽車門窗密封條。

密封圈的發(fā)展前景

硅橡膠制品是密封裝置中常用的基本元件，它在解決密封與泄漏之間的矛盾中起著重要作用，解決了征服自然過程中的泄漏與密封問題。 是預(yù)防和減少環(huán)境污染的重要途徑。

硅橡膠制品是密封裝置中常見的基本部件，在密封與泄漏的矛盾中起著重要作用。解決人類征服自然過程中的滲漏和密封問題。它已成為推動技術(shù)進步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應(yīng)用的一種橡膠制品。由于橡膠具有寶貴的彈性高分子材料，溫度范圍寬，在不同介質(zhì)中給予較小的應(yīng)力會產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的。

目前主要產(chǎn)品有各種形式、尺寸、顏色、硬度、材質(zhì)的橡膠制品，如密封圈、橡膠墊片、法蘭墊片、橡膠減震塊、硅橡膠制品、V型圈、X型圈、Y型圈等。雖然我們的橡膠密封產(chǎn)品起步相對較慢，但隨著社會的進步，新的密封生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的出現(xiàn)，對密封產(chǎn)品的技術(shù)要求也越來越嚴(yán)格，從而進一步推動了新產(chǎn)品的研發(fā)。

選擇密封圈應(yīng)注意自己什么環(huán)境因素2014年09月23日11:40來源：衡水高科橡塑制品有限責(zé)任公司眾所周知，密封圈材料的選擇對其密封系統(tǒng)性能和使用網(wǎng)絡(luò)壽命方面有著非常重要研究意義。材料的性能可以直接通過影響密封圈的使用安全性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般企業(yè)要求外，密封圈還要需要注意下述條件：

（1）有彈性和彈性；

(2)適當(dāng)?shù)臋C械強度，包括拉伸強度、伸長率和撕裂強度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易膨脹，熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。

(4)易加工技術(shù)成型，并能保持一個精密的尺寸。

接觸面無腐蝕，介質(zhì)無污染等。

滿足這些要求的最合適和最常用的材料是橡膠，因此大多數(shù) O 形環(huán)都是由橡膠制成的。橡膠品種有很多，而且有新的橡膠品種，設(shè)計和選擇時，應(yīng)了解各種橡膠的特點，合理選擇。