作用于密封圈的組合方式可以這樣說是一個復雜和困難的。硅膠制品廠吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質進行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。深圳硅膠制品廠將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠。　將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。因此，無論是O形環化合物和大小應在其發展服務的真實生活環境下進行分析測試。下面是密封圈的失效問題可能沒有發生的常見類型。

硅橡膠密封條介紹了密封圈的失效類型；

　　沒有一個明顯的證據進行失效的密封

故障模式：對于各種類型的密封故障，這很難診斷，因為問題的結果是一個看不見的O形環，沒有視覺提示。

　　密封圈失效數據類型，問題主要來源：壓縮能力不足，公差和偏心結構構件在成型發展過程中，密封圈左分型線閃光，密封和壓蓋之間的體積變化關系管理不當。

推薦的解決方案: 保持推薦的壓縮范圍，確定拉伸量減少 O 形環截面，增加拉伸，確定部件公差，因為它直接影響密封截面，考慮設計，以確保壓縮仍然包含在推薦的壓縮范圍 ^ 大部件移動。避免在 O 形環槽分型線往往是不匹配的領域。確保 O 形密封圈的壓蓋容積超過 O 形密封圈的膨脹容積，以避免密封損壞。

　　壓縮機組

　　失效分析模式：靜態和動態進行密封技術應用研究中常見的故障，壓縮的密封圈的截面兩側發展產生平坦的表面。

問題來源：所選彈性體的壓縮性能較差。 材料的耐熱性低、流體系統中密封環材料的過度膨脹、太多擠壓而無法實現密封、在生產過程中O形環材料的不完全固化(硫化物)。

　　硅橡膠密封條介紹密封圈失效類型，建議的解決方案：使用低彈性體。指定一個密封圈材料抗操作和摩擦產生的熱量，重新檢查密封圈材料的化學相容性系統，如果可能的話，降低密封圈擠，檢查傳入的密封圈正確的物理性質。