硅橡膠環硬度高，是否生產困難？有機硅行業對各種產品的需求是非常普遍的，而固態液壓工藝在有機硅行業中占50% 以上，最大的需求也是固態成型工藝，它可以做出不同硬度的材料，而且打樣的硬度也影響產品的正常使用，有些有機硅僅在日常生活中往往需要高硬度的產品，對于高硬度的有機硅密封圈將成為我們關注的一些產品問題。硅膠按鍵具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產品.食品級硅膠具有與生俱來的熱穩定性（-40℃-230℃）.適用于不同場合。產品具有良好的柔軟性，滿足不同需求.。硅膠產品通過硅膠注塑噴射成型的，產品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫療硅膠胸墊，等廣泛運用。

高硬度的硅膠行業確實有一定的技術要求，首先要看模具的開發結構是否對產品的硫化有一定的影響，然后再看模具的排氣槽是否真的拉動了呢？而最重要的是高硬度產品能否滿足您的使用需求？

有的客戶往往想要60度左右，但分不清硬度是軟還是硬，只能猜測，導致采用70、80度硬度后功能正常，而有的朋友想要90度的材質，卻口頭聲明只需要70度，80度就夠了。導致硅膠開模后硬度達不到要求，所以了解產品的軟硬很重要。硅膠軟硬分為5度而不是1度的原因也很重要。

對于具有高硬度硅膠密封圈在生產發展過程中需要將工作時間可以縮短，溫度達到降低，盡量把它的加工表面硬度降低，本質硬度保留，如果硫化時間不能太長，你的密封圈一定是一個非常的脆的，很容易產生撕裂，那使用時就得多注意了，如果你的溫度太高企業產品市場出現一些邊角撕裂的概率又會變大，那老化率也會逐漸開始增加！

因此，高硬度產品在加工過程中仍然需要一定的加工技巧，有一定的難度，其實最重要的是模具和排氣槽的自拆卸，只要產品能達到排氣效果，在平臺上調整后，基本上沒有問題。